產(chǎn)品時間:2024-06-22
深圳冷熱沖擊試驗機用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,即以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。
一、深圳冷熱沖擊試驗機儀器特點:
*的造型升級,操作簡單之面板接口。采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。立式三箱結(jié)構(gòu),高低溫箱循環(huán)過程自動控制,停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào),不銹鋼內(nèi)膽,多形式記錄,設(shè)有多重安全保護措施及裝置。完善的保護報警功能:當出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫;壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法,并當發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時,具有緊急停機裝置,冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)。冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi),可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。
二、深圳冷熱沖擊試驗機可擴充設(shè)備:
溫度記錄器:Ln2快速降溫控制系統(tǒng)。
RS-232通信接口裝置,可與個人計算機同時進行局域網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機監(jiān)控及記錄。
三、直銷功能模塊:
1.冷熱沖擊試驗機分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分,采用*的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果,采用冷熱風路切換方式導(dǎo)入試品中,做冷熱沖擊測試.
2.采用原裝日制微電腦大型液晶(320*240dots)中英文顯示控制系統(tǒng)。
3.高程式記憶容量,可設(shè)定儲存100組程式,大循環(huán)設(shè)定9999cycles,每段時間大設(shè)定999Hrs59Mins.
4.具有RS-232C通信介面裝置,可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接(TIMER SINGAL RELAY),使用便捷。執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇2 Zone 或3 Zone之功能。
5.具備全自動,高精度系統(tǒng),任一機件動作,*由P.L.C鎖定處理。
6.機件故障時,配自動線路及警示訊號,發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。
四、主要技術(shù)參數(shù):
內(nèi)箱尺寸:36×35×40(可按客戶要求定制)
外箱尺寸:151×182×142
試驗方式:氣動風門切換2溫室或3溫室方式
高溫室預(yù)熱溫度范圍:+60~+200℃
升溫速率:+60→+200℃約20分鐘
低溫室預(yù)冷溫度范圍:-78→0℃
降溫速率:+20→-75℃ 約70分鐘
冷熱沖擊試驗機試驗室溫度偏差:±2℃
溫度范圍:A:-40℃~+150℃,B:-55℃~150℃,C:-65℃~+150℃
溫度恢復(fù)時間:5分鐘以內(nèi)
試樣擱架承載能力:30Kg
試樣重量:5 Kg
材質(zhì):外殼防銹處理冷軋鋼板(噴塑)或不銹鋼板(SUS304);內(nèi)體為不銹鋼板(SUS304) ,絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維
五、相關(guān)標準:
1 1998版 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程匯編
(其中GB/T2421-1999代替GB2421-89, GB/T2423.1-2001代替GB2423.1-89, GB/T2423.2-2001代替GB2423.2-89, GB/T2423.9-2001代替GB 2423.9-89, GB/T2423.22-2002代替GB2423.22-87, GB/T2424.13-2002代替GB2424.13-81)
2 GB/T 191-2000 包裝儲運圖示標志
3 GB/T 4857.7-92 運輸包裝件基本試驗 正弦振動(定額)試驗方法
4 GB/T 5398-99 大型運輸包裝件試驗方法
5 GB/T 7350-99 防水包裝技術(shù)條件
6 GB/T 13264-91 不合格率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表
7 GB/T 15464-1995 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件
8 JB/T 9329-1999 儀器儀表運輸 運輸與貯存基本環(huán)境條件與試驗方法
9 JB/T 9512-1999(待出版) 氣候冷熱沖擊試驗機與試驗箱噪聲聲功率級的測定
10 GJB 150.1~150.20-86 設(shè)備環(huán)境試驗方法
11 GJB 360A-96 電子及電氣元件試驗方法
12 GJB 548A-96 微電子器件試驗方法
13 GJB 899-90 可靠性鑒定和驗收試驗驗證
14 GJB 1032-90 電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法
15 GJB 1407-92 可靠性增長試驗
16 HB 5425-89 航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法
17 JJF 1030-98 恒溫槽技術(shù)性能測試規(guī)范
18 1998版 電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件標準匯編